Почему не все полиэтиленовые трубы одинаковы
Надежность и долговечность трубопроводной системы во многом зависит от выбора материала, из которого будет сделан трубопровод. В 21 веке наиболее востребованными являются полиэтиленовые трубы. Если выбор уже сделан в пользу ПЭ труб, необходимо быть уверенным, что продукция произведена с учетом всех требований к технологии производства и качеству используемого сырья.
Так как техническое решение проходит длительный путь от идеи до эксплуатации, всем участникам процессов проектирования, производства, монтажа и применения трубопроводов необходимо обладать достаточными компетенциями, чтобы в конечном итоге заказчик или эксплуатирующая организация получили надлежащий положительный эффект от эксплуатации трубопроводной системы.
Как же понять потребителю, какая труба качественная, а какая нет, ведь все они внешне так похожи друг на друга?
Являясь экспертами в области производства и применения современных трубопроводов, специалисты Группы ПОЛИПЛАСТИК подготовили рекомендации и полезные советы как не ошибиться в выборе труб из полиэтилена и указали на возможные «подводные камни».
Производство ПЭ труб — дело «тонкое». Качество трубы зависит от сырья, технологического оборудования, квалификации специалистов и организации процесса производства. Прежде всего, необходимо знать, что качественные трубы невозможно сделать из плохого сырья, как вообще невозможно сделать хороший продукт из низкосортного материала. Производить ПЭ трубы в соответствии с ГОСТ можно только из специальных трубных марок ПЭ отечественного или импортного производства. Наибольшее распространение сейчас имеют трубы из ПЭ80 и ПЭ100. Отечественные производители (АО «Лукойл-Нефтехим» и АО «Казаньоргсинтез») освоили производство ПЭ80 на достаточно хорошем уровне, а вот основная масса ПЭ100 все еще завозится из-за рубежа: из Европы или Кореи.
Некачественную продукцию можно определить, сделав тонкий срез с торца трубы — на просвет видны характерные разводы черно-белого цвета. Они свидетельствуют о том, что труба произведена из неокрашенного ПЭ, смешанного с красителем в процессе экструзии.
|
Серьезные производители ПЭ труб не экономят на сырье в ущерб репутации и качеству продукции, а значит, низкая цена должна сразу насторожить покупателя. Вариантов сэкономить на качестве с целью снижения себестоимости достаточно.
Например, некоторые производители вместо специального трубного сырья используют неокрашенные марки ПЭ (трубный полиэтилен всегда черного однородного цвета), добавляют в него пигменты или красители черного или синего цвета и делают трубу, по цвету и внешнему виду очень похожую на ГОСТовский продукт.
Еще один вариант появления «дешевой» трубы — использование в производстве вторичного сырья: отходов переработки полимеров или, так называемой, «дробленки».
Прогнозировать, как поведут себя такие трубы при строительстве и эксплуатации не возможно. Зачастую проблемы с такой продукцией начинаются уже на этапе монтажа — труба не сваривается, «закипает», при гидравлических испытаниях лопается по телу или в местах соединений. Такие трубы потребуют скорой замены и будут причиной частых аварий.
О высоком уровне культуры производства может свидетельствовать наличие на предприятии системы менеджмента качества ИСО-9001, подтвержденное сертификатом. Сертификат ИСО-9001 — это документ, подтверждающий надежность и качество товаров или услуг. Наличие сертификата служит весомым аргументом для потребителей при выборе производителя продукции. Стандарты сертификации признаны большинством стран мира.
Трубную продукцию необходимо приобретать напрямую у производителя или его официального представителя, а не через случайных посредников, так как в этом случае поставщик берет на себя ответственность за качество поставляемой продукции. В настоящее время довольно часто встречаются подделки ПЭ труб под бренды известных производителей. Хотя труба имеет маркировку и сертификаты, но это совсем другой продукт. Как правило, после закупки потребитель остается один на один со всеми «вытекающими» из такой трубы последствиями.
Часть вопросов по качеству трубы можно снять на этапе приемки. При входном контроле следует проверить внешним осмотром соответствие материалов требованиям стандартов (ГОСТ или ТУ) по основным геометрическим параметрам (диаметр, толщина стенки, овальность, наличие царапин и повреждений), проверить маркировку каждой трубы. В соответствии с ГОСТ маркировка должна содержать: сокращенное наименования материала (ПЭ 80, ПЭ 100), стандартное размерное отношение (SDR), номинальный наружный диаметр, номинальная толщина стенки трубы, назначение трубы (хозяйственно-питьевого назначения обозначают словом «питьевая», в остальных случаях — «техническая» и обозначения настоящего стандарта. Например: Труба ПЭ 100 SDR 17 — 315?17,4 питьевая ГОСТ 18599-2001.
Некачественную продукцию можно определить, сделав тонкий срез с торца трубы — на просвет видны характерные разводы черно-белого цвета. Они свидетельствуют о том, что труба произведена из неокрашенного ПЭ, смешанного с красителем в процессе экструзии.
Трубы должны иметь гладкие наружную и внутреннюю поверхности. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения, видимые без увеличительных приборов. Цвет труб черный, черный с синими продольными полосами в количестве не менее четырех равномерно расположенных по окружности трубы.
|
Помимо обязательных требований маркировка может включать: логотип производителя или его наименование, номер партии продукции, номер производственной линии, дату изготовления и т.д.
На каждую партию ПЭ трубы поставщик должен предоставить следующие документы:
— Сертификат соответствия,
— Санитарно-эпидемиологическое заключение (для питьевого водоснабжения),
— Паспорт качества на партию продукции,
— Разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (для газовых труб).
Если все-таки возникли сомнения по качеству продукции, можно провести испытания закупленной трубы в специальной лаборатории и получить официальное экспертное заключение о соответствии трубы ГОСТ по таким параметрам как внешний вид (толщина стенки, овальность), относительное удлинение при разрыве, стойкость при постоянном внутреннем давлении и т.д. Группа ПОЛИПЛАСТИК на каждом предприятии имеет специальные лаборатории по контролю качества выпускаемой продукции. Собственный Научно-Технический Центр (НТЦ «Пластик»), в состав которого входят испытательная и гидравлическая лаборатории, аттестованные Госстандартом России, проводит независимые испытания качества труб из полимерных материалов. Сюда может обратиться любой потребитель.
Почти два десятилетия Группа ПОЛИПЛАСТИК производит и поставляет современные трубопроводные системы профессиональным потребителям. Внимательное отношение к качеству продукции и потребностям клиентов позволило нам стать крупнейшим российским производителем полимерных трубопроводов для наружных сетей. Нашими партнерами по поставкам трубного сырья являются ведущие отечественные и мировые производители, такие как Borealis, Basell, KPIC, Total, Лукойл-Нефтехим. На предприятиях группы внедрена система менеджмента качества ИСО 9001. Каждая партия сырья и трубы проходят тщательный контроль качества. Благодаря этому продукция Группы ПОЛИПЛАСТИК гарантированно служит 50 лет!
Петр ТИТОВ, Людмила МАКАРОВА
Источник: http://sts-ural.ru
|